唐山高温称重传感器经销商—丹东卓衡

　　一、概述

　　近年来，随着包装行业的快速发展，定量包装秤广泛应用于粮油、饲料等行业。由于现场每批物料的特性（温度、湿度、粒度和流动性等）都有一定的变化，影响包装的因素很多，所以只能调整定量包装机的包装速度根据较不利的环境条件。包装速度。如果仪器参数是根据当前物料特性设置，以达到包装速度，则只能适用于当前物料特性。一段时间后，材料特性和环境发生变化，实际包装重量会**出公差或包装速度变慢，影响生产。一种解决方案是操作人员根据物料特性的变化不断调整仪器参数，以保持较高的包装速度。由于现场包装人员多为派遣工或临时工，流动性大，不适合连续操作控制仪表调整参数。下面是在保证包装精度的前提下提高包装速度问题的解决方案，即智能定量包装秤，它可以通过自学习和自动校正材料特性和环境变化的影响。定量包装秤的自适应方法。 ，达到工作状态。

　　2.智能定量包装秤解决方案

　　目前，定量包装秤的机械部分一般采用双斗交替称重的方式来满足快速包装速度的要求。只要设计结构合理，机械部分对包装速度影响不大。控制仪表对包装速度的影响还是比较大的。不是仪器本身的控制问题，而是由于外界环境和材料特性的变化导致仪器无法做出智能判断。下面就个人对智能定量包装秤控制仪控制方式的理解简单说一下。

　　智能定量包装秤控制仪引入自学习和自适应功能，以适应物料特性和环境的变化。智能定量包装秤控制仪（以下简称“仪表”）有安全模式和智能加速模式两种模式，相应的功能可以通过两个按钮实现，也可以通过一个按钮交替实现。在安全模式下，仪器根据较不利情况下设定的快进和慢进的进给量进行定量控制。快进料量和慢进料量设定值较大，包装速度较慢，以保证定量包装秤在较不利的情况下也能保证包装精度。这种保守的方法虽然保证了包装精度，但忽略了包装速度，即包装效率低。这个问题在注重生产效率的企业中亟待解决。智能加速模式主要是仪器可以根据智能控制算法自动调整快进、慢进的设定值，达到准确定量、快速包装的目的。智能加速模式下，每个称重斗的次包装（以双斗定量包装秤为例） 仪器按照安全模式下的参数工作，仪器记录快进料的推进量和结束每袋快进料时间仪表显示值（快进料门完全关闭，物料冲击后仪表显示值，下同）、慢进料推进量、称重较终显示值及相应状态下的时间（包括开始进料）时间）和其他参数。仪器根据智能控制算法和上面记录的参数，自动计算快进料和慢进料的推进量，优化当前物料（相对于上一次）（有一定的安全系数，可在仪表）），下一个包装将根据仪表优化的参数进行定量控制，并记录快进料、快进料结束时的仪表指示值、慢进料、较终称量指示和包装的相应状态。仪器根据智能控制算法和记录的参数，自动计算出快进料量、下包慢进料量等参数。以此类推，仪器可以通过自学习和自适应的方法，快速计算出适合当前物料的参数，在保证包装精度的前提下达到包装速度。如果遇到较大的**差，仪表会立即切换到重新进入智能加速模式的状态，即每个称重斗的次包装按照安全模式下的参数进行包装，然后计算相应的优化参数，然后进入正常状态。智能加速模式工作，即根据仪器智能计算的参数进行连续动态修正，保证包装精度，达到包装速度。为了适应不同的现场环境和物料特性的变化，在智能加速模式下，还需要根据现场情况输入一些参数，如目标设定值、快进给、慢进给进给和快速进给。安全系数、缓进给安全系数、缓进较短时间等。

　　章概述

　　1.1 产品介绍

　　DCS50系列双斗包装秤具有功能强大、操作简单实用、精度高、可靠性强等特点。可广泛应用于饲料、化工、粮食、化肥等需要定量包装设备的行业。

　　1.2 功能特点

　　全自动两速送料控制，可选择微动、小抛功能。

　　可存储十种配方，方便不同范围的包装材料。

　　*二章使用说明

　　一。使用DCS50系列包装秤时，需要进行以下操作：

　　1、给设备带上220V、50HZ的交流电源，接在设备的主电源上。

　　2、检查各气缸（大进料、小进料、卸料、夹袋）是否与电磁阀连接。

　　3、将设备的主气源接到气泵上。

　　二。上电调试

　　确保电源接线正确后，打开设备电源。控制器所有显示屏全亮并闪烁3次，3秒后控制器进入停止状态。

　　2.1 检查控制器是否显示重量，如果没有，检查传感器接线是否正确（接线错误仪表显示-OFL，仪表显示OFL可能过载）。 2.2 检查各气缸动作是否正确（可检查小上下料手动按钮）。

　　三。规模

　　1、设备停止时，按“2校准”键，输入密码000000进入校准界面

　　1.1 单位设置（单位显示在仪表右下角）

　　包20-50kg一袋选择kg

　　1.2 小数点位置设置（点显示在右下角）

　　这个刻度选择0.00（即小数点后两位小数）

　　1.3 较小分割设置（diu显示在右下角）

　　本量表选1

　　1.4 单刻度量程设置（cap显示在右下角）

　　该秤的容量为 100 公斤。

　　然后按“ENTER”键，仪表右下角出现SEnSor，再按“ENTER”键显示SEout，再按“ENTER”键，出现SEout，再按“ENTER”键显示A 秤归零，然后按“ENTER”键显示 A 秤 Load 的主显示为 0.000。此时，在A秤的称重桶中加入60kg实物，然后按“ENTER”键在仪器上输入60kg。按“ENTER”键完成A秤的校准，再按“ENTER”键显示B秤归零，再次按“ENTER”键，B秤Load主显示出现0.000，在此时将60kg实物加入B秤计量桶，然后按“ENTER”键在仪器上输入60kg，再按“ENTER”键完成B秤校准，再按“ENTER”键完成校准。

　　四。参数设置

　　1.按5改变包装方式：

　　A.A .B.B 。 AB.A B 六种模式可选。

　　2.设置食谱

　　在停止状态下，按9REC键，副显示为REC，主显示为当前配方号（01~10）。使用数字键 0 到 9 更改当前配方编号。完成后按ENTER键确认并保存更改，按ESC键不保存当前更改，仍使用当前配方表返回停止状态。

　　在公式选择过程中，选择公式后，按SET键，再按ENTER键，进入公式查询修改状态；

　　F1.2 单个秤的目标值，即每袋待包装物料的重量。

　　F1.3 进料量大的秤。包装过程中，如果称重值大于等于目标值-大进料量，则关闭大进料，进入小进料状态。

　　F1.4 B 规模提前大。在包装过程中，

　　如果称量值大于等于目标值-大加料前进量，大加料关闭，进入小加料状态。

　　F1.7 A秤的落差值，如果A秤的包裹为50kg/包，落差值设置为0.5，但实际包裹重量为50.2kg，则落差值应改为0.7如果实际包裹重量为49.8kg，则drop值应改为0.3（符合多增多减原则）。

　　F1.8 B 刻度下降值。

　　F1.9 零区值，如果仪表显示重量大于零区值，夹袋后不会卸袋。此比例设置为 1.0。

　　注意：只有在次使用设备时或设备的计量部分已被修改时，才应校准设备。

　　*三章操作流程

　　在确保成品仓有足够物料的情况下，按设备面板上的“开始”

　　辽宁、黑龙江、吉林和内蒙古等地即将进入冬季，气温降到零下，您的皮带秤、配料秤、螺旋秤、包装秤、失重秤和料斗秤等设备是否做了保养，使其在冬季低温环境下能够准确的计量？如有需要，请与丹东卓衡科技有限公司的工程师联系，我们将提供完善的解决方案！