饲料厂阵列皮带秤生产企业—丹东卓衡

　　较近有很多朋友问小勇如何校准称重模块，校准步骤是什么。相信还有很多朋友对此不太了解。下面，小勇将称重模块的校准方法分享给小伙伴们。 ，希望对大家有所帮助。

　　称重模块校准方法

　　称重模块安装好后，需要用砝码进行校准，这样才能准确反映物体的重量，按照满秤测量。

　　1.重量校准

　　使用砝码进行校准是非常可靠和方便的，但称重模块需要安装耳托来放置砝码，并在测量时记录测量值以检查是否准确。

　　首先将称重模块空载归零（仪表读数归零），然后确保模块能正常工作，然后在各个模块上放上砝码，依次记录显示值，以确定是否显示值正确。

　　下一步是测量满刻度的一半，将满刻度的一半放入模块中，然后记录下来。将重量加到满秤后，记录下来，再看称重模块的示值误差。

　　2. 组合校准

　　这是一个非常大的容器的称重模块，我们不能用砝码校准，可以使用其他物质代替砝码进行测量，例如水。

　　测量方法与上述基本相同。首先，我们先清空称重模块并将其归零，先给容器添加一个砝码，然后记录指示值，取出砝码，在容器中添加替代品（水）。 )，将其添加到与重量相同的指示中，然后将替代品放入容器中，然后添加重量以读取指示，重复上述操作，直到达到称重模块的满量程。

　　注意：当此处无法校准砝码时，可以使用替代品进行校准。如果代用品是水，则需要将代用品放入校准称重模具中。

　　在积木的容器中，过于依赖这种校准的称重模块可能会有一定的误差，因为它是一种粗略的校准方法。

　　辽宁、黑龙江、吉林和内蒙古等地即将进入冬季，气温降到零下，您的皮带秤、配料秤、螺旋秤、包装秤、失重秤和料斗秤等设备是否做了保养，使其在冬季低温环境下能够准确的计量？如有需要，请与丹东卓衡科技有限公司的工程师联系，我们将提供完善的解决方案！

　　包装秤常见故障原因及解决方法

　　故障检查方法的正确性对于快速准确地确定故障位置并进行修复非常重要。给大家讲讲常见的定量包装秤故障及其解决方法。

　　如果包装秤在工作过程中称重不准确，可能是称重传感器弹性变形、线性度差或传感器损坏。线性度可以通过乘以标准重量来判断，看输出显示是否与其成正比。也有可能是传感器的动臂与外界物体接触，是外界震动和故障引起的。也有可能是进料门开度太大，冲击力太强，**过目标值，精进料来不及控制。也有可能是来料不均匀，落差补偿值控制不好，即cps值波动较大，导致称量多而少。也有可能是气缸和电磁阀动作慢，无法快速关闭进料，导致称重过大。也有可能是称重传感器的线接头被氧化，接触不良，造成信号波动，导致称重不稳定。也有可能是传感器周围的电焊受到强电流的干扰，使信号不稳定，引起称重波动。也有可能是系统面板和传感器屏蔽网的接地电阻大，抗干扰性降低。

　　如果按下秤的启动按钮后，无法打开料门，无法进料。可能是因为秤已经很久没有使用了，料斗里还有少量成品。成品重量**过仪表设定值。在这种情况下，您可以清空料斗，然后将仪器模式下的值清零。

　　如果包装秤的夹袋无反应或不断出料，则可能是夹袋开关故障或电磁阀故障或气缸故障，可更换故障部件。

　　如果出现口袋门关闭后立即自动打开的现象，则可能是口袋开关有问题。由于环境的影响，成品中的灰尘会落入口袋开关内部，不仅会对开关造成一定程度的腐蚀，还会造成开关内部短路。在这种情况下，需要做的就是将里面的灰尘清理干净，以消除故障现象。这样既能保证包开关的使用寿命，又能保证生产的连续性和稳定性。

　　如果包装秤没有将袋子夹紧，可能是气压不足、漏气或气管损坏。您可以增加气压或修复气管。可能是小袋气缸或电磁阀出现故障，需要维修或更换。也可能是进料口和出料口关闭不严，物料结块。

　　定量包装机的运行质量不仅与产品本身的质量有关，而且与日常的维护保养也有很大的关系。操作人员和维修人员应熟悉并严格遵守安泉定量包装秤的相关操作规程。只有预防为主，结合预检、预修、计划维护的原则，设备才能保持良好的运行和生产的连续性。