焦化行业皮带配料秤—赤峰企业

　　原标题：定量包装秤的分类有哪些？

　　定量包装秤介绍一、定量包装秤的定义及应用

　　一、定义

　　定量包装秤，俗称“包装秤”、“包装机”、“电子秤”、“包装机”等，是一种将散装颗粒状、粉状物料按照预先规定的重量自动分装成预定重量的设备。设计的程序和方法。小份负载形式的称重控制系统。

　　2、产品价值

　　随着厂家生产效率和产品包装质量的不断提高，对自动化的要求也越来越高，包装行业对定量包装秤的需求也越来越强，再加上定量包装一体化秤。设计，人性化的界面，安装简单方便（只要包装秤的储料斗与客户生产线的出料口用螺栓连接，秤体用地脚螺栓固定即可）。定量包装秤已广泛应用于粮食、食品、饲料、化工等自动化定量包装行业。

　　二、定量包装秤的主要结构

　　目前主要有二级定量包装秤和三级定量包装秤两种。

　　两段式定量包装秤——加料时只有快慢两个速度等级，精度差；

　　三级定量包装秤——进料时有快、中、慢三个速度等级，精度高。

　　一款强调速度与精度**结合的高品质包装秤。三级定量包装秤的诞生有效地解决了这一历史矛盾。能有效平衡快、中、慢三个速度等级的精度和效率。例如，当包装容量在10Kg以上时，系统精度可以达到0.1的更高水平。当包装精度不高时，可以设置尽可能多的快速和中等添加，甚至不需要减速以提高效率。相反，通过减少快加的时间和增加慢加的时间来提高准确率，有针对性地平衡效率和准确率的问题。是包装秤中的产品，在应用中正逐步取代早期的二次、毛重定量包装秤。

　　三、定量包装秤的市场现状

　　目前市场上的包装秤主要有二级和三级定量包装秤。二次定量包装秤是早期产品。随着客户对精度要求的不断提高，三级定量包装秤应运而生（其优点不再赘述），正在逐步取代二级定量包装秤。

　　目前比较成熟的三级定量包装秤厂家有：河南利民、河南鑫盛、郑州辰基科技、无锡耐特机电、无锡麦捷、漳州宇捷、上海凯士等。

　　四、定量包装秤的分类

　　1.按称量类型

　　可分为桶称和无桶称

　　2、按工作方式可分为：

　　单工位、双工位、四工位、六工位和多头组合秤；

　　配方分为净重型和毛重型；

　　3、按材料特性可分为：

　　颗粒物料包装秤、粉料包装秤、片状物料包装秤、搅拌

　　物料包装秤；

　　4、按包装袋形式可分为：开口（袋）、阀口（袋）、吨袋（袋）

　　5、按送料器的类型可分为：

　　螺杆式、皮带式、闸门式（也称重力式）、振动式、组合式

　　螺旋：由电机（皮带、链条）驱动，螺旋旋转将物料推向

　　称量一部分饲料。

　　皮带式：物料由电机传动皮带供给称重部分。

　　闸门式：气缸推动闸门靠重力向称重部分供料。

　　振动式：物料由电磁振动装置供给称量部分。

　　组合式：称重部分由闸门式和振动式组合提供。

　　五、定量包装的组成

　　一般主要由称重单元、储料斗、称重斗、卸料斗、缝包输送装置、气动系统、除尘系统、仪表等组成。下图为粉末型定量包装秤：

　　6、定量包装的工作原理

　　在称重控制器上输入预设值（包括快、中、慢值），开始运行，物料由加料机称重至称重斗（直接装袋），达到预设值。信号从称重传感器反馈到称重控制器，给料机将自动关闭（停止）。至此，进料、称重、卸料的工作就完成了，系统将在这个循环中工作。如下所示：

　　七、定量包装秤的选用原则

　　选择包装秤时，首先要了解被包装的材料、特性、包装重量、速度、精度；其次，安装尺寸如高度、宽度、操作方向等相关参数及性价比；

　　称重传感器按转换方式分为8种：光电式、液压式、电磁力式、电容式、磁较变式、振动式、陀螺仪、电阻应变式等。电阻应变式为使用较广泛的。光电称重传感器包括光栅式和码盘式。光栅式称重传感器利用光栅形成的莫尔条纹将角位移转换为光电信号。有两种光栅，一种是固定光栅，另一种是安装在转轴上的移动光栅。此外，承重平台上的被测物通过传力杠杆系统转动刻度盘轴，带动移动光栅转动，使莫尔条纹也随之移动。利用光电管、转换电路和显示仪表，可以计算出移动的莫尔条纹的数量，测量光栅的旋转角度，从而确定和读取被测物体的质量。码盘传感器的码盘（符号盘）是一块安装在表盘轴上的透明玻璃，按一定的编码方式编成黑白代码。当加在承重台上的被测物通过传力杆转动转盘轴时，码盘也转动一定角度。光电管通过码盘接收光信号并将其转换为电信号，再经电路进行数字化处理，在显示屏上显示代表被测质量的数字。光电传感器主要用于机电组合秤。液压称重传感器在被测物重力P的作用下，液压油的压力增加，增加的程度与P成正比。通过测量压力的增加，可以确定被测物的质量。液压传感器结构简单牢固，测量范围大，但精度一般不**过1/100。电容式称重传感器它与电容器振荡电路的振荡频率 f 与板之间的距离 d 之间的比例关系一起工作（图 6）。有两块板，一块固定的，一块可移动的。当承载平台承载被测物时，板簧发生偏转，两较板之间的距离发生变化，电路的振荡频率也发生变化。通过测量频率的变化，可以得到承载平台上被测物体的质量。电容式传感器功耗更低，成本更低，精度为 1/200 到 1/500。主要优势电阻、电感和电容是电子技术中的三种无源元件。电容式传感器是将测量的变化转换为电容变化的传感器。它本质上是一个参数可变的电容器。电容式传感器具有以下优点：(1) 高阻抗、低功率、只需低输入能量。(2)可以获得较大的变化量，使其具有较高的信噪比和系统稳定性。(3)动态响应快，工作频率可达数兆赫，厚b接触测量，被测对象可以是导体或半导体。(4)结构简单。适应性强，可在高低温、强辐射等恶劣环境下工作，应用广泛。随着电子技术和计算机技术的发展，不断克服电容式传感器易受干扰、易受分布电容影响等缺点，开发出电容式网格位移传感器和集成电容式传感器。广泛应用于自动检测，可测量压力、位移、转速、加速度、A度、厚度、液位、湿度、振动、成分含量等参数。电容式传感器具有很好的发展前景。主要缺点缺点1：输出阻抗高，负载能力差缺点2：输出特性是非线性的缺点三：寄生电容影响很大电磁称重传感器它的工作原理是承载平台上的负载与电磁力平衡。当被测物置于承重平台上时，杠杆一端向上倾斜；光电装置检测到倾角信号，放大后流入线圈产生电磁力，利用杠杆恢复平衡状态。被测物体的质量可以通过产生电磁平衡力的电流的数字转换来确定。电磁力传感器精度高，可达1/2000～1/60000，但称重范围只有几十毫克到10公斤之间。磁较变体称重传感器当铁磁元件因被测物体的重力而发生机械变形时，产生内应力，导磁率发生变化，使绕在铁磁元件两侧的次级线圈（磁较）的感应电压也随之发生变化。通过测量电压的变化可以得到施加在磁较上的力，进而可以确定被测物体的质量。磁较变体传感器的精度不高，一般为1/100。适用于大吨位称量，称量范围为几十到几万公斤。振动称重传感器弹性元件受力后，其固有振动频率与外加力的平方根成正比。通过测量固有频率的变化，可以得到被测物体作用在弹性元件上的力，进而得到它的质量。

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